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技術(shù)文章/ Technical Articles
在冷熱沖擊試驗箱使用過程中,溫度無法穩(wěn)定是常見故障,不僅影響測試數(shù)據(jù)準確性,還可能損壞被測樣品,需及時排查原因并解決。從設(shè)備核心系統(tǒng)來看,制冷系統(tǒng)異常是主要誘因之一。若制冷劑泄漏,會導致制冷量不足,高溫區(qū)降溫緩慢、低溫區(qū)無法達標,可通過壓力表檢測壓力(正常0.4-0.6MPa),發(fā)現(xiàn)壓力驟降時,用肥皂水涂抹管路接口,冒泡處即為泄漏點,修復后補充制冷劑。此外,冷凝器積塵過多會阻礙散熱,風冷式需用壓縮空氣吹掃散熱網(wǎng),水冷式要檢查進水壓力與水流,確保換熱效率。電氣系統(tǒng)故障也會導致溫...
科學的維護保養(yǎng)周期是保障冷熱沖擊試驗箱穩(wěn)定運行、延長使用壽命的關(guān)鍵。以下結(jié)合設(shè)備核心部件特性,制定分周期保養(yǎng)計劃,覆蓋全使用場景。一、每日保養(yǎng)(試驗前后執(zhí)行)外觀與狀態(tài)檢查:試驗前確認設(shè)備外殼無破損,電源線、數(shù)據(jù)線連接牢固;試驗后清潔箱門密封條,用干布擦拭表面污漬,檢查密封條是否貼合,防止冷熱泄漏。數(shù)據(jù)與環(huán)境記錄:記錄當日試驗溫度、運行時長,檢查設(shè)備周邊環(huán)境,確保通風良好,無遮擋物影響散熱,環(huán)境溫度控制在5-35℃。二、每周保養(yǎng)(固定工作日執(zhí)行)制冷系統(tǒng)維護:風冷式冷凝器用壓...
恒溫恒濕試驗箱電氣系統(tǒng)是設(shè)備運行的核心動力源,其安全性與穩(wěn)定性直接決定試驗精度和設(shè)備壽命,需定期開展系統(tǒng)性檢查。電氣系統(tǒng)檢查首要關(guān)注電源回路。先核查外接電源電壓是否與設(shè)備額定電壓匹配,偏差需控制在±5%以內(nèi),避免電壓過高燒毀主板或過低導致設(shè)備啟停異常。打開設(shè)備電控箱,檢查電源進線端子是否松動、氧化,用扭矩扳手按說明書標準力矩緊固,防止接觸不良引發(fā)端子過熱。同時查看電源濾波器,若表面有灰塵堆積,需用壓縮空氣吹凈,確保濾波效果,減少電網(wǎng)干擾對設(shè)備的影響??刂苹芈窓z查...
恒溫恒濕試驗箱運行中常出現(xiàn)報警與精度偏差問題,及時排查可避免試驗數(shù)據(jù)失真與設(shè)備損壞。報警故障需先看報警代碼。溫度超高報警多因加熱管短路或溫度傳感器故障,斷開電源檢查加熱管,若電阻為0則需更換;傳感器漂移需用標準溫度計校準,偏差超0.5℃應更換。濕度偏低報警常是加濕罐結(jié)垢或水位傳感器失靈,拆解加濕罐用檸檬酸溶液除垢,水位傳感器需檢查接線是否松動,損壞則替換。壓力報警多為壓縮機高壓保護,清理冷凝器灰塵,若仍報警需排查制冷劑是否泄漏,補漏后加注標準量制冷劑。精度修復要分溫度與濕度。...
恒溫恒濕試驗箱壓縮機運行時若出現(xiàn)異常聲響,不僅影響設(shè)備穩(wěn)定性,還可能加劇部件損耗,需及時診斷維修。從原因來看,機械故障是主因之一。壓縮機內(nèi)部軸承磨損后,會產(chǎn)生“金屬摩擦聲”,這是因長期運轉(zhuǎn)導致軸承間隙變大,潤滑不足時磨損加??;活塞與氣缸壁間隙過大或活塞銷松動,會引發(fā)“敲缸聲”,多由部件老化或裝配偏差所致。系統(tǒng)問題也不容忽視,制冷劑充注過多或蒸發(fā),液態(tài)制冷劑進入壓縮機,會產(chǎn)生“液擊聲”;管路堵塞使制冷劑流動受阻,則出現(xiàn)“氣流嘯叫聲”,常見于干燥過濾器堵塞或毛細管不暢。此外,外部...
壓縮機作為恒溫恒濕試驗箱的核心制冷部件,其故障會直接導致設(shè)備溫濕度控制失效,需精準識別問題并高效處理。一、壓縮機不啟動故障此故障多源于三類問題:一是電源異常,需檢查供電電壓是否符合設(shè)備要求(220V±10%),查看接線端子是否松動或氧化,若電壓不穩(wěn)需加裝穩(wěn)壓裝置,接線問題則重新緊固并清潔端子;二是啟動器故障,用萬用表檢測啟動電容容量,若低于額定值80%需更換同型號電容,繼電器觸點燒蝕則直接更換繼電器;三是過載保護觸發(fā),因散熱不良或負載過大導致,需清潔冷凝器灰塵,...
恒溫恒濕試驗箱作為模擬環(huán)境條件的核心設(shè)備,其運行穩(wěn)定性直接影響測試數(shù)據(jù)準確性??茖W的維護保養(yǎng)可延長設(shè)備壽命、降低故障概率,需嚴格遵循“日常檢查+定期養(yǎng)護+長期維護”的三級規(guī)程。日常維護(每日操作前后)是基礎(chǔ)保障。開機前需檢查電源電壓穩(wěn)定性(220V±10%)、水路系統(tǒng)是否漏水,確認水箱水位在刻度線2/3以上,避免水泵空轉(zhuǎn)損壞。試驗結(jié)束后,應清潔工作室內(nèi)部,用干布擦拭樣品殘留污漬,防止腐蝕內(nèi)膽;同時檢查門密封條,若發(fā)現(xiàn)變形或破損需及時更換,確保箱體密封性。此外,每...
在FPC折彎機運行過程中,伺服軸作為核心傳動部件,一旦出現(xiàn)異響與抖動故障,會直接影響折彎精度,導致FPC產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸偏差、折彎痕不規(guī)則等問題,嚴重時甚至引發(fā)設(shè)備停機。需按機械、電氣、參數(shù)調(diào)試的邏輯順序逐步排查,高效定位故障根源。一、機械部件排查首先檢查伺服軸機械連接部位。打開設(shè)備護罩,查看伺服電機與滾珠絲杠的聯(lián)軸器是否松動,若螺絲存在滑絲或未擰緊,運行時會因傳動間隙產(chǎn)生異響與抖動,需用扭矩扳手按標準力矩重新緊固;接著檢查滾珠絲杠潤滑狀態(tài),若潤滑脂干涸或污染,會增加摩擦阻力,導...
在柔性電路板(FPC)加工中,折彎后起皺分層是影響產(chǎn)品質(zhì)量的常見故障,不僅會導致電路導通不良,還可能引發(fā)后續(xù)裝配失效。需從材料特性、設(shè)備參數(shù)、工藝操作三方面深度解析成因,并針對性制定處理方案。從故障成因來看,首先是材料層面問題。FPC基材與覆蓋膜的粘結(jié)強度不足,如壓合時溫度、壓力未達標準,或粘結(jié)劑老化,折彎時易出現(xiàn)層間分離;基材厚度不均,較薄區(qū)域在折彎受力時易產(chǎn)生褶皺。其次是設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當,折彎機模具間隙過大,導致FPC在折彎過程中出現(xiàn)過度拉伸;折彎速度過快,材料來不及均勻...
FPC折彎機的穩(wěn)定運行離不開規(guī)范的日常點檢與預防性維護,這兩項工作能及時發(fā)現(xiàn)潛在故障,降低設(shè)備停機率,保障柔性電路板加工質(zhì)量。以下從日常點檢和預防性維護兩方面,梳理詳細清單及操作要求。一、日常點檢清單(每日開機前/關(guān)機后各1次)外觀與安全部件:檢查設(shè)備外殼無破損、螺絲無松動;急停按鈕、安全光柵功能正常,按壓急停后設(shè)備能立即斷電,光柵遮擋時設(shè)備暫停運行。壓力系統(tǒng):用壓力表查看液壓/氣壓值,液壓系統(tǒng)壓力應穩(wěn)定在3-5MPa,氣壓系統(tǒng)在0.5-0.7MPa,波動幅度不超過&plus...
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