低溫耐寒耐濕熱FPC折彎?rùn)C(jī) 保護(hù)FPC材質(zhì)性能

產(chǎn)品詳情
低溫耐寒耐濕熱FPC折彎?rùn)C(jī)是一款專(zhuān)為柔性電路板在嚴(yán)苛環(huán)境下進(jìn)行精密折彎成型而設(shè)計(jì)的設(shè)備。它突破了傳統(tǒng)折彎工藝的局限，通過(guò)集成低溫耐環(huán)境技術(shù)，在加工過(guò)程中為FPC提供持續(xù)的保護(hù)性環(huán)境，有效防止材料因內(nèi)應(yīng)力、吸濕或低溫脆化而導(dǎo)致的性能損傷，確保產(chǎn)品的高可靠性與良品率。

主要功能及特點(diǎn)

• 全程環(huán)境防護(hù)：密閉工作室，可在折彎過(guò)程中持續(xù)注入干燥的低溫氮?dú)饣驖崈艨諝?，有效隔絕外界濕熱空氣，防止FPC吸潮氧化。

• 精密溫控系統(tǒng)：具備精準(zhǔn)的冷卻與加熱功能，可在特定低溫范圍內(nèi)（如-40°C至+10°C）進(jìn)行恒溫折彎，增強(qiáng)FPC材料韌性，避免常溫下彎折產(chǎn)生的應(yīng)力裂紋。

• 高精度運(yùn)動(dòng)控制：采用伺服電機(jī)與精密滾珠絲杠，折彎角度、速度、壓力均可編程控制，重復(fù)定位精度高，保證每一片F(xiàn)PC產(chǎn)品的一致性。

• 人性化操作界面：配備大尺寸觸摸屏，參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)便，可存儲(chǔ)多組折彎程序，快速調(diào)用，提升生產(chǎn)效率。

• 高兼容性與柔性：治具更換便捷，可適配不同尺寸、形狀和折彎要求的FPC產(chǎn)品，滿足多品種、小批量的生產(chǎn)需求。

低溫耐寒耐濕熱FPC折彎?rùn)C(jī) 保護(hù)FPC材質(zhì)性能

工作原理
設(shè)備首先將待加工的FPC固定在專(zhuān)用治具上，隨后密閉工作室并啟動(dòng)環(huán)境控制系統(tǒng)，排出內(nèi)部空氣并充入低溫干燥的保護(hù)性氣體。當(dāng)箱內(nèi)環(huán)境達(dá)到預(yù)設(shè)的低溫低濕狀態(tài)后，精密的折彎頭在程序控制下，以設(shè)定的角度、速度和壓力對(duì)FPC進(jìn)行精準(zhǔn)彎折。整個(gè)過(guò)程在受保護(hù)的環(huán)境中進(jìn)行，直至折彎動(dòng)作完成，確保FPC的材質(zhì)性能不受外界環(huán)境影響。

技術(shù)參數(shù)

• 折彎角度范圍：0° - 180°（可編程）

• 溫度控制范圍：-40°C ~ +80°C（可設(shè)定）

• 濕度控制：露點(diǎn)溫度可達(dá) -60°C 以下

• 重復(fù)定位精度：±0.05mm

• 控制方式：PLC + 觸摸屏人機(jī)界面

• 工作腔體尺寸：可根據(jù)客戶需求定制

技術(shù)特點(diǎn)
本設(shè)備的核心技術(shù)在于將環(huán)境模擬與精密機(jī)械加工融為一體。通過(guò)創(chuàng)造并維持一個(gè)低溫、干燥的“微環(huán)境"，主動(dòng)抑制了FPC材料在形變過(guò)程中常見(jiàn)的吸濕、應(yīng)力釋放不均和低溫脆裂等問(wèn)題，從根源上提升了折彎工序的工藝質(zhì)量。

應(yīng)用場(chǎng)景與領(lǐng)域
主要應(yīng)用場(chǎng)景：精密FPC組件的自動(dòng)化生產(chǎn)線、FPC可靠性測(cè)試前的樣品制備、高價(jià)值FPC產(chǎn)品的返修與重工站。

廣泛應(yīng)用領(lǐng)域：

• 消費(fèi)電子：智能手機(jī)、平板電腦、可折疊設(shè)備中鉸鏈部分的FPC彎折。

• 汽車(chē)電子：應(yīng)用于新能源汽車(chē)電池管理系統(tǒng)、車(chē)載顯示屏、傳感器等耐寒耐振動(dòng)要求高的FPC部件加工。

• 航空航天：機(jī)載設(shè)備、衛(wèi)星通訊系統(tǒng)中高可靠性FPC的精密成型。

• 醫(yī)療設(shè)備：便攜式醫(yī)療儀器、內(nèi)窺鏡等精密設(shè)備內(nèi)部FPC的組裝。