高精度 FPC 折彎?rùn)C(jī)，打造優(yōu)質(zhì)環(huán)境設(shè)備

產(chǎn)品詳情與用途
高精度FPC折彎?rùn)C(jī)專(zhuān)為薄板至中厚板的精密折彎而設(shè)計(jì)。它主要用于對(duì)各種金屬板材（如鋼板、不銹鋼板、鋁板等）進(jìn)行角度折彎，形成復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu)。其核心用途在于制造環(huán)境設(shè)備中至關(guān)重要的箱體、機(jī)柜、風(fēng)道、支架及面板等部件。這些部件的精度直接影響到設(shè)備的密封性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、裝配效率及最終的美觀度。

技術(shù)參數(shù)

• 折彎力： 范圍廣泛，從40噸至數(shù)百?lài)?，可根?jù)加工板材的強(qiáng)度與厚度選擇。

• 工作臺(tái)長(zhǎng)度： 標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)從2米到4米，可定制更長(zhǎng)尺寸，以適應(yīng)大型箱體的加工。

• 折彎長(zhǎng)度： 與工作臺(tái)長(zhǎng)度匹配。

• 喉口深度： 通常為300mm以上，決定了可加工部件的寬度。

• 行程調(diào)節(jié)精度： 高達(dá)±0.001mm，確保每一次折彎的角度和尺寸都精準(zhǔn)無(wú)誤。

• 控制軸數(shù)： 多軸數(shù)控（如Y1、Y2、X、R軸），實(shí)現(xiàn)復(fù)雜動(dòng)作的自動(dòng)化。

• 折彎角度精度： 可達(dá)±0.5°以?xún)?nèi)，保證批量產(chǎn)品的一致性。

高精度 FPC 折彎?rùn)C(jī)，打造優(yōu)質(zhì)環(huán)境設(shè)備

箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)
該折彎?rùn)C(jī)加工的箱體通常采用拼裝式或焊接式結(jié)構(gòu)，通過(guò)精準(zhǔn)的折彎保證拼接縫隙最小化。常用的材質(zhì)包括：

• 鍍鋅鋼板（SECC）： 成本效益高，防銹能力強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于機(jī)箱機(jī)柜。

• 不銹鋼板（SUS304/316）： 耐腐蝕性，適用于高濕度或潔凈環(huán)境。

• 鋁板（AL）： 重量輕，散熱好，且外觀美觀，常用于設(shè)備外殼。

工作原理
高精度FPC折彎?rùn)C(jī)采用電液伺服或全電伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。其工作流程如下：

1. 編程： 操作員通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)輸入或?qū)牍ぜ恼蹚濏樞?、角度、深度等參?shù)。

2. 定位： 后擋料（X、R軸）精準(zhǔn)移動(dòng)，將板材定位到預(yù)定位置。

3. 折彎： 上模（安裝在滑塊上）在油缸或伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)，與下模協(xié)同作用，對(duì)板材施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到預(yù)設(shè)角度。

4. 滑塊補(bǔ)償： 滑塊（Y1、Y2軸）可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，有效抵消板材變形，保證長(zhǎng)工件折彎的直線(xiàn)度和角度一致性。

滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)
高精度FPC折彎?rùn)C(jī)的設(shè)計(jì)與制造嚴(yán)格遵循國(guó)際與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如CE安全認(rèn)證、ISO 9001質(zhì)量管理體系等。其加工出的鈑金件能滿(mǎn)足環(huán)境設(shè)備對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、尺寸公差（遵循GD&T標(biāo)準(zhǔn)）及外觀質(zhì)量的嚴(yán)苛要求。

應(yīng)用領(lǐng)域
憑借其高精度與高穩(wěn)定性，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于需要優(yōu)質(zhì)鈑金部件的各行各業(yè)：

• 環(huán)保設(shè)備： 空氣凈化器、工業(yè)除塵器、VOCs處理設(shè)備箱體。

• 暖通空調(diào)（HVAC）： 新風(fēng)系統(tǒng)主機(jī)、風(fēng)機(jī)箱、通風(fēng)管道。

• 通信機(jī)柜： 戶(hù)外機(jī)柜、服務(wù)器機(jī)柜。

• 電力電氣： 配電箱、控制柜。