某汽車部件廠與廣皓天合作，強(qiáng)化耐久性測(cè)試

更新時(shí)間：2025-07-22

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國(guó)內(nèi)汽車部件制造商某集團(tuán)近日與廣皓天檢測(cè)技術(shù)有限公司正式達(dá)成戰(zhàn)略合作，引入全套耐久性測(cè)試解決方案，針對(duì)汽車底盤、傳動(dòng)系統(tǒng)等核心部件開展壽命驗(yàn)證。此次合作通過專業(yè)試驗(yàn)設(shè)備與智能化測(cè)試技術(shù)的深度融合，將顯著提升汽車關(guān)鍵部件在復(fù)雜工況下的耐久性表現(xiàn)，為汽車產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)注入新動(dòng)能。

隨著新能源汽車市場(chǎng)快速發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)汽車零部件的耐用性要求日益提高。車輛在長(zhǎng)期行駛過程中，懸掛系統(tǒng)需承受路面顛簸的持續(xù)沖擊，傳動(dòng)部件要應(yīng)對(duì)頻繁啟停的扭矩變化，這些復(fù)雜工況極易導(dǎo)致零部件疲勞失效。傳統(tǒng)測(cè)試方法存在測(cè)試周期長(zhǎng)、工況模擬單一等問題，難以全面評(píng)估零部件的實(shí)際使用壽命。

據(jù)介紹，廣皓天為該汽車部件廠定制了綜合性耐久性測(cè)試平臺(tái)，涵蓋多軸振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)、疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)及復(fù)合環(huán)境模擬艙等核心設(shè)備。其中，六自由度振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)可精準(zhǔn)復(fù)現(xiàn)車輛在碎石路、減速帶等 12 種典型路況下的振動(dòng)頻譜，振動(dòng)加速度達(dá) 50g，測(cè)試頻率覆蓋 0.1-2000Hz。配合 - 40℃至 120℃的溫度環(huán)境模擬功能，能真實(shí)還原零部件在氣候下的受力狀態(tài)。

該汽車部件廠技術(shù)總監(jiān)表示：“通過廣皓天的專業(yè)測(cè)試設(shè)備，我們實(shí)現(xiàn)了對(duì)懸掛擺臂、傳動(dòng)軸等關(guān)鍵部件的加速疲勞測(cè)試，測(cè)試周期從傳統(tǒng)的 90 天縮短至 45 天，故障預(yù)警準(zhǔn)確率提升 40%。" 廣皓天項(xiàng)目負(fù)責(zé)人補(bǔ)充道，測(cè)試系統(tǒng)搭載的智能數(shù)據(jù)分析平臺(tái)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)零部件應(yīng)力應(yīng)變、溫度變化等關(guān)鍵參數(shù)，自動(dòng)生成壽命評(píng)估報(bào)告，為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

某汽車部件廠與廣皓天合作，強(qiáng)化耐久性測(cè)試

此次合作構(gòu)建了 “測(cè)試驗(yàn)證 - 數(shù)據(jù)反饋 - 設(shè)計(jì)改進(jìn)" 的產(chǎn)品開發(fā)閉環(huán)，經(jīng)測(cè)試優(yōu)化后的懸掛系統(tǒng)耐久性提升 30%，傳動(dòng)部件壽命延長(zhǎng) 25%。初步測(cè)算顯示，采用新測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)后，該企業(yè)零部件售后故障率降低 28%，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短 20%。業(yè)內(nèi)專家指出，專業(yè)耐久性測(cè)試體系的建立將推動(dòng)汽車零部件行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)，為我國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)向化發(fā)展提供可靠的技術(shù)保障。

某汽車部件廠與廣皓天合作，強(qiáng)化耐久性測(cè)試

某汽車部件廠與廣皓天合作，強(qiáng)化耐久性測(cè)試